啤酒糖化设备

糖化设备是整套啤酒设备的核心部分(fēn)。这个系统关系到啤酒的口味口感。能(néng)不能(néng)做好啤酒，糖化是整个啤酒酿造过程中比较重要的一点,可(kě)以做出不错的麦芽汁。

糖化设备的罐體(tǐ)其实一般都分(fēn)成几层，负责不同的功能(néng)，阀體(tǐ)管件等均采用(yòng)卫生级304不锈钢材质。保证的设备的使用(yòng)寿命和卫生。

                          上图為(wèi) 组合二器式糖化系统

糖化设备的工艺流程：

首先第一步是加热，我们一般采用(yòng)德國(guó)的技术：蒸汽加热，这种方法能(néng)最大程度保证麦芽的原汁原味，不会对啤酒口感造成很(hěn)大的影响。

1：加水加热，根据罐體(tǐ)不同加水也不同，然后升温到60度左右，根据周边环境和啤酒种类的需要有(yǒu)些许变化

2：加入粉碎好的麦芽材料，设备自动搅拌后，浸泡，保证完全浸透，大概1小(xiǎo)时左右。

3：完全浸泡后升温，此过程持续大概1小(xiǎo)时。

4：准备糖化，温度大概在80度左右。导入辅助材料，进行糖化，沉淀后，為(wèi)节约成本，米勒二器糖化系统啤酒设备有(yǒu)独特的成本系统。可(kě)以在糖化后我们收回辅助材料（节约成本）然后进行麦芽汁的过滤，在过滤的时候要注意操作手法，我们专业的工程师会详细培训，比如开关滤阀的时间和大小(xiǎo)，一定要注意随时观察，有(yǒu)浑浊需要重新(xīn)过滤，甚至需要重新(xīn)搅拌沉淀，在形成一道过滤层。

糖化系统不是一个简单的不锈钢罐，整个系统主要由糖化锅、过滤槽、煮沸锅、沉淀槽。根据材料不同还可(kě)以增加糊化锅，种类多(duō)样。米勒啤酒设备生产的二器糖化系统和三器糖化系统，四器式糖化系统和组合二器式糖化系统可(kě)以根据您的要求和口味量身定做独特的糖化风格。糖化的过程很(hěn)关键，做好了能(néng)够再后续的发酵系统中起到提鲜，提味的好处。

●糖化锅

1、采用(yòng)高效弥勒板夹套换热技术，应用(yòng)科(kē)學(xué)的蒸汽湍流原理(lǐ)，实现了最大限度的热传导、节能(néng)效果，同时采取进口聚氨酯保温措施，使设备表面温度与室内基本一致。

2、采用(yòng)自动化等离子、激光線(xiàn)切割和纯氩气體(tǐ)保护焊接等制造技术，能(néng)够实现无菌华操作。

●过滤槽

1、采用(yòng)先进科(kē)學(xué)的异型耕刀(dāo)构造系统和液压自动升降技术，保证了翻槽均匀、出槽平稳，也提高了过滤速度和生产效率，保持了麦汁的良好透明度和出汁率。

2、选用(yòng)國(guó)际先进的悬挂、搅拌装置，配以变频、调速、自动控制技术，使操作更方便、灵活，维修简单、节约费用(yòng)。

●煮沸锅

1、应用(yòng)先进的體(tǐ)内煮沸、增压技术，提高煮沸强度，大大增加了二甲基硫的蒸发效果，促进蛋白质等可(kě)凝物(wù)的聚合，使煮沸麦汁与聚合物(wù)实现快速分(fēn)离。

2、采取體(tǐ)外循环混合技术，加速麦汁煮沸初期的升温速率，使麦汁在被加热过程中始终保持温度均匀、一致，防止局部过热带来的區(qū)域麦汁可(kě)溶物(wù)变性现象，从而确保了麦汁的煮沸质量。

●沉淀槽

1、按照最佳的单位过滤面积上的麦糟存积量设计，放大槽體(tǐ)径高比，降低漩沉速度，促进凝固物(wù)的沉降和凝聚，实现最佳分(fēn)离。

2、配以热凝固物(wù)储罐，可(kě)以提高麦汁收得率，还能(néng)减少环境污染。

1,设备名称:组合二器式糖化系统

本设备在吸收欧美成熟、先进的啤酒酿造工艺和生产技术的基础上融入了自己的领先技术。完全可(kě)以满足啤酒从业者和酿造师对不同工艺、不同口味、不同产量的需求。该糖化设备采用(yòng)全不锈钢制造，外观可(kě)制铜或金色表面。组合方式有(yǒu)二器、三器、四器、五器，组合二器式糖化系统等多(duō)种组合方式。加热方式有(yǒu)蒸汽加热、天然气（火）加热和電(diàn)加热等多(duō)种加热方式。

2,技术参数:

组合二器式糖化系统全面不锈钢制造，卫生级100%的TIG焊接和抛光，严格的质量控制、外部和内部光洁度仔细查验.设备使用(yòng)压力是 0.2MPa,米勒用(yòng)0.6Mpa来测试所有(yǒu)罐的夹套. 中间介质是高性能(néng)聚氨脂,过滤槽配有(yǒu)栅格滤板、耕排糟系统、筛板底部CIP、谷物(wù)排糟门、差速液位计。内筒厚度3-4mm, 2B抛光; 外包皮是2mm，亚光处理(lǐ); 保温介质是高性能(néng)聚氨酯,厚度80mm;冷却夹套1.5-2mm.
设备配置(7BBL/10BBL/15BBL/20BBL/30BBL或定制):

啤酒组合二器式糖化系统加热方式:
● 蒸汽加热: 蜂窝夹套；
● 電(diàn)加热: 大功率電(diàn)热棒；
● 天然气（火）加热:天然气燃烧器直接加热；

3、啤酒糖化系统产品细节图:

4、生产周期:

组合二器式糖化系统收到30%预付款之后的40天内发货.

5、生产过程:

米勒啤酒设备的小(xiǎo)型酿酒设备的发酵罐主要特点有(yǒu)三：

1、高径比合理(lǐ)。罐體(tǐ)细高，而不能(néng)矮胖，因為(wèi)细高有(yǒu)利于酒液上下环流起到搅拌作用(yòng)，能(néng)均匀发酵；

2、下锥角小(xiǎo)于90°，即倾角不大于45°，这样有(yǒu)利于冷热交换——罐體(tǐ)中间的酒液距罐壁缩小(xiǎo)，降温快，温差小(xiǎo)。发酵罐只能(néng)在罐壁上装冰水夹套降温，温度不均匀对酒的质量影响是很(hěn)大。為(wèi)了罐中的酒液温度均匀，待到需要每天降1度的阶段，酿酒师常常把这一度分(fēn)4-5次降，目的是使靠罐壁的酒液和中间的酒液进行冷热交换，尽快地让罐内酒温均匀。温度均衡，才能(néng)相同的时间成熟，否则就影响口感。发酵罐的下部锥體(tǐ)夹角不大于90°，倾斜角不小(xiǎo)于45°，要不然坡度小(xiǎo)了，酵母很(hěn)难下滑沉降，也不利于循环。因此罐體(tǐ)的几何形状、尺寸和材料也是影响啤酒质量的重要因素，它会影响发酵液的流动状态和酵母的分(fēn)布，酵母的排出。

3、冰水循环夹套的降温面积足够大且下锥也设有(yǒu)冰水夹套，这具有(yǒu)更好的降温效果。

米勒啤酒设备的小(xiǎo)型酿酒设备的控制系统:根据高校的特点，我们不惜成本设计加工出了触摸式液晶显示PLC自动控制系统，并已在多(duō)套教學(xué)实验型发酵设备中予以应用(yòng)，现已成熟。该系统的应用(yòng)完全实现了发酵过程的无人值守及发酵过程参数的完全纪录，為(wèi)高校的科(kē)研以及教學(xué)提供了充分(fēn)的数据资料，节省了人力！

组合二器式糖化系统控制系统可(kě)采用(yòng)PLC控制，触摸屏集中显示，也可(kě)采用(yòng)C2105智能(néng)仪器罐单控，触摸屏集中显示，满足不同客户的操作需求。

名称：小(xiǎo)啤酒智能(néng)PLC控制系统。

電(diàn)压：380v。

控制：加热、耕刀(dāo)、搅拌、麦汁泵、制冷机、冰水泵、过滤机。

触摸式自动控制压力、温度、压缩机、冰水泵。

精度+-0.1°C,温度范围-15---100°

客户案例：100L控制柜：数显表控制-不锈钢材质

1：糖化/过滤槽温度显示

2：煮沸/旋沉锅温度显示

3：二个发酵罐的温度显示及控制（冰水電(diàn)磁阀）和压力控制（電(diàn)接点压力表和電(diàn)动排气阀）

4：冰水罐温度显示及控制

5：制冷机控制（手动/自动)

6：冰水泵控制（手动/自动)

7：麦汁泵控制

8：粉碎机控制

9：清洗泵控制

10：耕刀(dāo)阵列控制

11：煮沸/旋沉锅的電(diàn)加热管控制（共六根加热管）

客户案例：

美國(guó)10BBL控制柜：数显表控制-落地式

1：糖化/过滤槽温度显示

2：煮沸/旋沉锅温度显示

3：八个发酵罐的温度显示及控制（DC24V冰水電(diàn)磁阀）和压力控制（電(diàn)接点压力表和電(diàn)动排气阀，同样是DC24V電(diàn)磁阀控制）

4：冰水罐温度显示及控制

5：制冷机控制（手动/自动)（三相208V定制60HZ 8KW，只做单纯开关，不做其他(tā)控制）

6：冰水泵控制（手动/自动)（三相208V定制60HZ 1.5KW）

7：麦汁泵控制（三相208V定制60HZ 1.5KW）

8：粉碎机控制（三相208V定制60HZ 3KW）

9：清洗泵控制（三相208V定制60HZ 0.37KW）

10：耕刀(dāo)阵列控制（三相208V定制60HZ 1.5KW）

11：煮沸/旋沉锅的電(diàn)加热管控制（共六根加热管）

啤酒糖化罐酿造过程：

1）粉碎机

双辊磨将麦芽大麦粉碎至所需的粗糙度。

2）粉仓（可(kě)选）

料斗用(yòng)于保持谷物(wù)的整个酿造强度（研磨后的麦芽）

3）热水罐

热液罐用(yòng)于回收能(néng)量并加热再循环所需的水（液體(tǐ)）并将水喷射到谷物(wù)床上以将淀粉转化為(wèi)糖。

4）糖化过滤罐

用(yòng)于混合谷物(wù)和热水。然后使用(yòng)假底从麦芽大麦中提取透明麦芽汁。留下的废谷物(wù)可(kě)用(yòng)于动物(wù)饲料。

5）麦汁泵

用(yòng)于将液體(tǐ)流从醪/过滤桶转移到釜中，然后转移到发酵罐上。设计时一个人易于使用(yòng)和清洁。

6）旋沉煮沸锅

将麦芽汁煮沸至所需的比重，并添加啤酒花(huā)以增加风味和苦味。煮沸后，将麦芽汁旋转以收集釜中心的可(kě)溶性蛋白质（trub）。然后将透明麦芽汁泵送通过热交换器并进入发酵罐。

7）换热器

使用(yòng)城市用(yòng)水和/或冷丙二醇作為(wèi)冷却介质的热交换器将麦芽汁冷却至可(kě)接受的发酵温度，从10摄氏度（50华氏度）到17摄氏度（62.5华氏度），然后进入发酵罐。

浙江米勒啤酒设备引进國(guó)外组合二器式糖化系统的设计理(lǐ)念，更科(kē)學(xué)更人性化的设计方案可(kě)设计大型啤酒厂设备，使得啤酒设备更科(kē)學(xué)，操作方便，完全进口不锈钢材料，优良的焊接工艺，先进的自动控制系统，使得啤酒设备，经久耐用(yòng)。